RENTEKNİK Mühendislik, sektörel bilgi birikimi ve mühendislik deneyimiyle, endüstriyel tesisler için anahtar teslim mekanik altyapı çözümleri sunar. Proje tasarımı, malzeme temini, uygulama, test, devreye alma ve servis süreçlerinin tamamında kalite ve şeffaflık ilkeleriyle çalışır.
Başlıca hizmet verdiğimiz tesis türleri:
- Gıda üretim fabrikaları
- Kimya ve ilaç sanayi tesisleri
- Metal işleme ve otomotiv sanayi
- Lojistik merkezleri ve soğuk hava depoları
- Tekstil ve ambalaj üretim tesisleri
RENTEKNİK Mühendislik ile Sanayide Güvenli Altyapı, Kesintisiz Üretim
Üretiminizin sürdürülebilirliği, tesisinizin altyapı gücüyle başlar. Biz, RENTEKNİK Mühendislik olarak, endüstriyel mekanik tesisat sistemlerinizi en yüksek mühendislik standartlarıyla kurar; üretim verimliliğinizi ve işletme güvenliğinizi garanti altına alırız.
RENTEKNİK Mühendislik – Endüstriyel Yapılar İçin Güvenli ve Verimli Tesisat Çözümleri
Endüstriyel Mekanik Tesisat Nedir? Neden Hayati Öneme Sahiptir?
Endüstriyel mekanik tesisat, üretim tesisleri, fabrikalar, enerji santralleri, kimya tesisleri ve benzeri büyük ölçekli endüstriyel yapılarda; işletmenin sürekliliği, güvenliği ve verimliliği için kurulan ısıtma, soğutma, havalandırma, yangın, buhar, basınçlı hava, proses borulama ve sıhhi altyapı sistemlerinin tümüdür.
Bu sistemler, üretim süreçlerinin kalbini oluşturur. Doğru planlanmayan veya kalitesiz uygulanan bir endüstriyel mekanik tesisat, ciddi iş gücü kayıplarına, enerji israfına, bakım maliyetlerine ve iş güvenliği risklerine neden olabilir.
RENTEKNİK Mühendislik olarak, sanayi tesislerine özel, uzun ömürlü ve yüksek performanslı endüstriyel mekanik tesisat çözümleri sunuyoruz.
Endüstriyel Mekanik Tesisat Hangi Sistemleri İçerir?
1. Proses Borulama Sistemleri
- Buhar ve sıcak su hatları
- Paslanmaz gıda üretim hatları
- Kimyasal taşıma borulama sistemleri
- Proses sıvı ve gaz transfer hatları
2. Basınçlı Hava Sistemleri
- Kompresör çıkış hatları
- Dağıtım kolektörleri ve branşmanlar
- Nem tutucu ve filtre entegrasyonları
3. Yangın Tesisatı Sistemleri
- Sprinkler sistemleri
- Yangın dolapları ve pompaj sistemleri
- Köpüklü ve kuru tip yangın söndürme hatları
4. Havalandırma ve Egzoz Sistemleri
- Endüstriyel havalandırma kanalları
- Duman tahliye ve aspirasyon sistemleri
- Pozitif basınçlı HVAC uygulamaları
5. Soğutma ve Isıtma Sistemleri
- Chiller ve kazan dairesi uygulamaları
- Fan-coil ve endüstriyel ısı eşanjörleri
- Proses sıcaklık kontrol hatları
6. Sıhhi Tesisat ve Gri Su Sistemleri
- Endüstriyel su arıtma sistemleri
- Atık su hatları ve geri kazanım çözümleri
- Gıda üretim hatlarına uygun paslanmaz sıhhi altyapı
Endüstriyel Mekanik Tesisatın Avantajları
- Enerji verimliliği ve sürdürülebilirlik
- Üretimde süreklilik ve düşük arıza oranı
- İş sağlığı ve güvenliği normlarına tam uyum
- Proses verimliliğinde artış
- Minimum bakım ve maksimum performans
Endüstriyel Mekanik Tesisat Projesi Nasıl İlerler?
1. Keşif ve İhtiyaç Analizi
Tesisin üretim kapasitesi, yerleşim planı ve proses gereklilikleri analiz edilir.
2. Projelendirme ve Mühendislik Hesapları
Debi, basınç, sıcaklık, enerji tüketimi, akışkan cinsi gibi teknik parametrelerle hat güzergahı ve sistem boyutlamaları yapılır.
3. Malzeme ve Ekipman Seçimi
Yüksek kaliteli, sertifikalı (TSE, EN, ASME, FDA vb.) ürünler tercih edilir. Borular, vanalar, bağlantı parçaları ve izolasyon malzemeleri teknik şartnameye göre belirlenir.
4. Montaj ve Saha Uygulamaları
Deneyimli ekiplerimizce TIG, argon veya orbital kaynak yöntemleriyle montaj yapılır. Sızdırmazlık testleri, izolasyon ve destek sistemleriyle birlikte eksiksiz teslim edilir.
5. Devreye Alma ve Test Süreci
Tesisatın devreye alınması öncesinde basınç testi, akış testi, otomasyon senaryoları ve güvenlik kontrolleri gerçekleştirilir.
