PASLANMAZ ÇELİKTE 304 – 316 – 316L FARKI

Proses Hatlarında Doğru Malzeme Seçimi Nasıl Yapılır?

Endüstriyel proses hatlarında kullanılan paslanmaz çeliğin kalitesi, sistemin ömrünü, hijyen seviyesini ve bakım maliyetini doğrudan etkiler. En sık karşılaştırılan üç kalite ise 304, 316 ve 316L paslanmaz çeliktir.

Renteknik olarak malzeme seçimini sadece fiyat üzerinden değil; proses akışkanı, sıcaklık, basınç, kimyasal içerik ve temizlik prosedürleri doğrultusunda belirliyoruz.

304 Paslanmaz Çelik Nedir?

304 kalite paslanmaz çelik, en yaygın kullanılan östenitik paslanmaz türüdür.

Özellikleri:

Genel korozyon direnci
Ekonomik çözüm
İç ortam uygulamaları için uygun
Gıda ekipmanlarında yaygın kullanım

Ancak yüksek klorürlü, tuzlu veya kimyasal ortamlar için sınırlıdır.

316 Paslanmaz Çelik Nedir?

316 kalite paslanmaz çelik, 304’e ek olarak molibden (Mo) içerir. Bu element, özellikle:

Klorürlü ortamlar
Kimyasal prosesler
Deniz kenarı tesisler

için daha yüksek korozyon direnci sağlar.

Avantajı:

304’e göre pitting (çukurcuk) korozyonuna daha dayanıklıdır.

316L Paslanmaz Çelik Ne Demek?

316L’deki “L” harfi Low Carbon (düşük karbon) anlamına gelir.

316L kalite, daha düşük karbon oranına sahiptir. Bu özellik özellikle kaynaklı imalatlarda büyük avantaj sağlar.

Kaynak Sonrası Korozyon Farkı

Standart 316 paslanmaz çelik, yüksek ısıya maruz kaldığında karbon ile krom birleşerek karbür çökelmesi oluşturabilir. Bu durum:

Kaynak bölgesinde korozyon riski
Tane sınırı korozyonu (intergranular corrosion)
Zayıf mekanik dayanım

oluşturabilir.

316L’de karbon oranı düşük olduğu için bu risk minimuma iner. Bu nedenle:

✔ Kaynaklı boru sistemlerinde
✔ Hijyenik proses hatlarında
✔ CIP / SIP uygulamalarında

316L daha güvenli bir tercihtir.

Gıda ve İlaç Tesislerinde Hangi Kalite Uygun?

Gıda Tesisleri

Hafif kimyasal temizlik varsa → 304 yeterli olabilir
Yoğun CIP kimyasalı varsa → 316 veya 316L önerilir

İlaç ve Hijyenik Prosesler

Yüksek hijyen standardı
Sürekli kimyasal temizlik
Kaynaklı boru sistemleri

Bu tip uygulamalarda 316L paslanmaz çelik en güvenli ve en doğru seçimdir.

Renteknik olarak hijyenik üretim tesislerinde genellikle 316L tercih ediyoruz.

Yanlış Malzeme Seçiminin Maliyeti

Yanlış paslanmaz seçimi şu sonuçlara yol açabilir:

Erken korozyon
Üretim duruşu
CIP kimyasallarına karşı dayanım kaybı
Kaynak bölgelerinde çatlama
Hijyen riskleri

İlk yatırımda düşük maliyet gibi görünse de uzun vadede:

Yeniden imalat
Hat değişimi
Üretim kaybı
İtibar kaybı

oluşturabilir.

Renteknik olarak toplam sahip olma maliyetini (Total Cost of Ownership) hesaplayarak malzeme seçimi yapıyoruz.