PASLANMAZ ÇELİK BORULARDA KAYNAK KALİTESİ

Hatalı Kaynağın Tesise Etkileri

Endüstriyel proses hatlarında paslanmaz çeliğin kalitesi kadar, kaynak kalitesi de kritik öneme sahiptir. Doğru malzeme seçilmiş olsa bile, hatalı kaynak uygulaması sistemin 2–3 yıl içinde korozyona uğramasına, sızıntıya ve üretim duruşuna neden olabilir.

Renteknik olarak projelerimizde yalnızca malzemeye değil, kaynak prosedürü ve uygulama kalitesine odaklanıyoruz.

Paslanmaz Borularda Neden TIG Kaynak Tercih Edilir?

Paslanmaz çelik boru sistemlerinde en güvenilir yöntem:

TIG Kaynak (GTAW – Gas Tungsten Arc Welding)

Avantajları:

Temiz ve kontrollü kaynak banyosu
Düşük sıçrama
Hassas ısı girdisi kontrolü
Hijyenik hatlar için uygunluk
İnce cidarlı borularda güvenli uygulama

Hijyenik proses hatlarında TIG kaynak standarttır.

İç Kök Temizliği (Back Purging) Neden Önemlidir?

Kaynak sırasında boru iç yüzeyi oksijene maruz kalırsa:

Şekerlenme (oxidation / sugaring) oluşur
Korozyon direnci düşer
Yüzey pürüzlülüğü artar
Bakteri tutunma riski oluşur

Bu nedenle paslanmaz boru kaynaklarında:

Argon gazı ile iç koruma (back purging)
Oksijen seviyesi kontrolü
Düzgün kök penetrasyonu

zorunludur.

Renteknik olarak hijyenik hatlarda iç kök korumasız kaynak kabul etmiyoruz.

Penetrasyon Hataları ve Riskleri

Hatalı kaynaklarda görülebilecek problemler:

Eksik penetrasyon
Yanma oluğu (undercut)
Gözenek (porosity)
Cüruf kalıntısı
Aşırı ısı girdisi

Bu hatalar:

Lokal korozyon başlatır
Basınç altında çatlamaya yol açar
CIP kimyasallarına karşı zayıf nokta oluşturur
Kaynak bölgesinde metal kaybı oluşturur

Neden Bazı Tesisler 2 Yılda Çürüyor?

Sebep çoğu zaman malzeme değil, kaynak kalitesidir.

İç kök oksitlenmesi
Kaynak sonrası pickling yapılmaması
Pasivasyon eksikliği
Uygun olmayan dolgu metali
Isı girdisi kontrolünün yapılmaması

Paslanmaz çelik “paslanmaz” değildir.
Yanlış kaynak uygulaması, paslanmazı sıradan çeliğe dönüştürebilir.

Hijyenik Hatlarda Kaynak Standartları

Gıda ve ilaç tesislerinde kaynak bölgeleri:

Pürüzsüz olmalı
İç yüzeyde çapak bırakmamalı
Ra değerini yükseltmemeli
Pickling ve pasivasyon sonrası temiz olmalı

Gerektiğinde:

Endoskop ile iç kontrol
Penetrant testi
Radyografik test (RT)
Basınç testi

uygulanmalıdır.

Renteknik Kaynak Kalite Yaklaşımı

Renteknik olarak:

Onaylı WPS ve PQR prosedürleri kullanıyoruz
Sertifikalı kaynakçılar ile çalışıyoruz
Back purging zorunlu uyguluyoruz

Kaynak sonrası kimyasal temizlik ve pasivasyon yapıyoruz
Gerekli durumlarda NDT kontrolleri uyguluyoruz

Bizim için boru hattı yalnızca montaj değildir;
uzun ömürlü, güvenli ve hijyenik bir sistemdir.