Logo

Flaş Buhar Sistemleri Borulaması

Endüstriyel Buhar Tesisatlarında Doğru Borulama Tasarımı

Endüstriyel buhar tesisatlarında flaş buhar sistemlerinin verimli ve güvenli çalışabilmesi, yalnızca flaş tankının tasarımına değil, aynı zamanda borulama sisteminin doğru mühendislik prensipleriyle projelendirilmesine bağlıdır. Yanlış tasarlanmış borulama sistemleri; enerji kayıplarına, basınç dengesizliklerine, su darbesine ve ciddi işletme problemlerine yol açabilir.

Renteknik, flaş buhar sistemleri borulamasını; güvenlik, enerji verimliliği ve uzun ömürlü işletme kriterlerini esas alarak tasarlamaktadır.


Flaş Buhar Sistemlerinde Borulamanın Önemi

Flaş buhar borulama sistemleri;

  • Ani basınç düşüşlerine,

  • Yüksek sıcaklıklara,

  • Değişken debilere,

  • İki fazlı akış koşullarına (buhar + kondens)
    maruz kalır.

Bu nedenle borulama tasarımında yapılacak küçük hatalar dahi:

  • Flaş buhar veriminin düşmesine

  • Tank içi basınç artışına

  • Gürültü ve titreşime

  • Ekipman ömrünün kısalmasına
    neden olabilir.


Tipik Flaş Buhar Borulama Sistemi Bileşenleri

Profesyonel bir flaş buhar borulama sistemi aşağıdaki ana hatlardan oluşur:

  • Yüksek basınçlı kondens giriş hattı

  • Flaş tankı giriş ve dağıtım hatları

  • Flaş buhar çıkış hattı (düşük basınç buhar hattı)

  • Kondens çıkış ve dönüş hatları

  • Havalandırma ve drenaj hatları

  • Emniyet ve tahliye borulamaları

Her bir hat, kendi çalışma koşullarına göre ayrı ayrı projelendirilmelidir.


Yüksek Basınçlı Kondens Giriş Hattı Tasarımı

Kondens giriş hattı;

  • Maksimum kondens debisini karşılayacak şekilde boyutlandırılmalı,

  • Yeterli akış hızını sağlayarak tortu birikimini önlemeli,

  • Flaş tankına doğru sürekli eğimli olmalı,

  • Gereksiz dirsek ve daraltmalardan kaçınılmalıdır.

Bu hatta ani yön değişimleri ve keskin geçişler, erozyon ve basınç şoklarına neden olabilir.


Flaş Buhar Çıkış Hattı Tasarımı

Flaş buhar çıkış hattı, sistem performansını doğrudan etkileyen en kritik borulama bölümüdür:

  • Düşük yoğunluklu buhar için geniş çaplı borular tercih edilmelidir,

  • Basınç kayıpları minimumda tutulmalıdır,

  • Hat üzerinde kondens birikimini önleyecek eğimler sağlanmalıdır,

  • Yüksek kaliteli izolasyon ile ısı kayıpları azaltılmalıdır.

Yanlış çap seçimi, flaş tankı içinde geri basınca neden olarak flaşlaşma oranını düşürür.


Kondens Çıkış ve Geri Dönüş Hatları

Flaş tankından çıkan sıcak kondensin güvenli şekilde sisteme geri döndürülmesi gerekir:

  • Mümkün olduğunca yerçekimi ile akış sağlanmalıdır,

  • Kondens hatları sürekli eğimli olmalıdır,

  • Downstream hatlarda tekrar flaşlaşmayı önleyecek önlemler alınmalıdır,

  • Kondens dönüş hatları mutlaka izole edilmelidir.

Bu sayede kondens sıcaklığı korunur ve kazan verimi artırılır.


İki Fazlı Akış ve Su Darbesinin Önlenmesi

Flaş buhar borulamalarında iki fazlı akış kaçınılmazdır. Su darbesi riskini azaltmak için:

  • Uzun yatay hatlardan kaçınılmalı,

  • Gerekli noktalara drip leg ve buhar kapanları yerleştirilmeli,

  • Genleşme payları ve kompansatörler kullanılmalı,

  • Tavsiye edilen akış hızları aşılmamalıdır.

Renteknik, bu konularda uluslararası tasarım standartlarını esas alır.


Malzeme Seçimi

Boru ve bağlantı elemanlarının seçimi;

  • Çalışma basıncı,

  • Çalışma sıcaklığı,

  • Korozyon riski
    gibi faktörlere göre yapılmalıdır.

Yaygın kullanılan malzemeler:

  • Karbon çelik borular (ASTM A106, EN 10216)

  • Korozyon riski olan hatlarda paslanmaz çelik

  • Buhar servislerine uygun conta ve flanş sistemleri


Isı Yalıtımı ve Enerji Kayıplarının Azaltılması

Isı yalıtımı;

  • Enerji kayıplarını azaltır,

  • Hat içi yoğuşmayı önler,

  • İş güvenliğini artırır.

Renteknik, işletme koşullarına uygun yalıtım kalınlığı ve malzeme seçimini projelendirme aşamasında belirler.


Borulama Sistemlerinde Emniyet ve Kontrol Elemanları

Profesyonel bir flaş buhar borulama sisteminde mutlaka bulunması gereken ekipmanlar:

  • Emniyet ventilleri

  • Basınç göstergeleri ve transmitterler

  • Sıcaklık sensörleri

  • Manuel ve otomatik vanalar

Bu ekipmanlar, sistemin güvenli ve stabil çalışmasını sağlar.


Montaj ve Devreye Alma

Doğru tasarım kadar doğru montaj da kritik öneme sahiptir:

  • Boru hatları gerilimsiz şekilde monte edilmelidir,

  • Kaynaklar standartlara uygun yapılmalı ve test edilmelidir,

  • Hidrostatik ve sızdırmazlık testleri uygulanmalıdır,

  • Devreye alma sırasında basınç ve performans kontrolleri yapılmalıdır.


Sonuç

Flaş buhar sistemleri borulaması, enerji geri kazanımının başarısını doğrudan etkileyen temel unsurlardan biridir. Doğru projelendirilmiş ve profesyonelce uygulanmış bir borulama sistemi; yüksek verim, düşük işletme maliyeti ve uzun sistem ömrü sağlar.

Renteknik, endüstriyel buhar tesisatlarında flaş buhar borulama çözümlerini mühendislik disiplinine uygun şekilde sunarak, sürdürülebilir ve güvenli sistemler kurmaktadır.